导热油炉的安全、健康和环保性能是用户选择的时候要注意的问题，因为所选择的油品的相关性质涉及到对使用该油品系统的设计、设备的选择，操作人员防护和事故状况下也影响到各个方面的因素考虑，同时和生产过程中的操作有关系。 

　　现代工业生产中导热油炉是作为传热介质被广泛的应用，具有加热均匀、操作简单、安全环保、节约高温炉、控温精确度高等优点，在工业中主要被用于原油、天然气加热以及矿物油的加工、储存、运输等，利用导热油预热冷物料，成功用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置高温炉，而导热油炉的焊接工艺是其中的关键词，那么焊接工艺具备以下几个特点： 

　　1、导热油锅炉设备的纵环焊缝、封头拼接缝或射线探伤，和现在使用的蒸汽锅炉与热水锅炉规程要求是一样的，允许采用100%超声波加至少25%射线探伤规定，与蒸汽锅炉规程要求一样，主要是考虑100%超声波加25%射线探伤，完全可以检查出焊缝中存在的缺陷，从而达到安全还可以降低生产成本。 

　　2、面对受热面管的对接接头的探伤，要根据受热情况不同分别提出不同的要求，辐射段要有不低于10%射线探伤抽查；流段有不低于5%射线探伤抽查，考虑到受热面管对接焊缝的规程，需要采用其他的保护焊接，让质量得到保证，对于探伤方法抽查率做出规定，让本规定使用更加具有可操作性。 

　　3、除气相炉锅筒需要机械性能的实验，液相以及其他有机热载体炉都不要去机械性能试验，也不要求做检验试板，主要是考虑到液相炉的使用压力，是比较低，不但对焊接方法做了非常明确的规定，还对焊接工艺评定做了相关要求，从而保证焊缝的质量和性能。 

　　热稳定性这是导热油炉最重要的性质之一，它表征了该油品的化学成分在某一段温度长期作用下的稳定程度，这一特定的性质，确定该油品作为传热介质使用时的温度限制条件。 

　　这一条件可经过“热传导液热稳定性测试方法”进行。它采用安瓿法，将所取得的样品品置于某一个恒定的试验温度下保持一个标准时间段，然后用模拟蒸馏的方法通过气相色谱仪进行分许，经过计算机的样品分析结果和未经过加热的新油样品数据进行比较，以确定被测样品在实验条件下由于温度应力的作用而造成的变质。 

　　导热油炉的稳定性试验结果评价了该油随着温度变化的特性，同时也能确认该油品的安全使用限制条件，该油品的最高允许的使用温度。用户讲依据这种温度数据判断这种油品是不是能够满足工艺加热过程中操作温度的要求。 

　　热稳定性和导热油的使用寿命有着直接的关系，热稳定性高的油品在相同条件下使用寿命更长，所需要补充油品的数量小，即操作费用更低，经济性和安全性。